스프링의 제조
코일 스프링의 제조 공정
대표적인 스프링이다 코일 스프링 중 압축 스프링 관련 제조 공정에 대해 설명하고 있습니다.
압축 코일 스프링의 제조 공정
① 선재 이송
수백 미터에 걸친 긴 선재가 코일 스프링의 재료입니다. 코일에 감겨 진 선재는 재료 릴 스탠드에 세트 되고 교정 롤러에 의해 비틀어진 부분이나 곡선을바로잡으면서 선 공급 롤러에 의해 다음의 코일 링 공정에 들어가는 것 입니다.
② 코일링
선 공급 롤러에서 배출되는 선재는 와이어 가이드에 의해 위치를 고정 코일링 핀이라는 도구에 맞춰져 코일 모양으로 성형합니다. 사전에 설정되어 있던 길이가 선 공급 롤러에서 밀어되면 자동 정지 위에서 심금과절단 칼날 의해 절단됩니다.
③ 저온 어니얼링(열처리)
성형이 끝난 스프링에는 저온 어니얼링 의 열처리를 행합니다. 이것은 스프링을 열처리하여 코일링 시에 발생하는 잔류 응력을 줄이고 강도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다.(열처리는 재료와 스프링의 형상에따라 온도변화를 줄수있습니다)
④ 단면 연삭
압축 코일 스프링은 코일 링 종료 후 끝단부를 연마 처리하여 평탄하게 하는 것이 일반적입니다. 스프링의 끝을 평탄하게하는 것은 하중 (응력)의 편향이나 스프링 단부가 해당 부품의 손상을 방지하는 목적으로 연삭에는 "스프링 그라인더 '라는 기계가 주로 사용됩니다.
⑤ 쇼트 피닝
스프링의 강도와 내구성을 높이기 위해 스프링 표면에 금속 입자를 고속으로 부딪 치는 쇼트피닝 가공을 실시합니다.
⑥ 셋칭
셋칭은 스프링에 탄성 한계 이상의 하중 (셋칭 응력)을 추가하여 사용중인 변형를 방지하고 동시에 스프링의 정하중시의 사용 한계 하중을 높이는 데 도움이됩니다.
⑦ 방청 처리
방청 대책은 스테인레스 등의 식재료를 사용하는 것 외에 각종 도금 및 방청 오일, 페인트, 화학 처리 등을 실시합니다.
⑦ 세척 • 검사
스프링 표면에있는 미세한 이물질이나 먼지를 제거하고 치수 검사 외에도 하중 특성을 하중 시험기로 검사합니다
